خط تزریق لوله مویرگی بدون درز و طراحی مجدد ساخته شده از Duplex 2205
لوله Meilong به طور خاص لوله های سیم پیچ بدون درز و طراحی مجدد، جوش داده شده و طراحی مجدد را تولید می کند که از فولادهای ضد زنگ آستنیتی، دوبلکس، فوق دوبلکس مقاوم در برابر خوردگی و گریدهای آلیاژ نیکل ساخته شده است.این لوله به عنوان خطوط کنترل هیدرولیک و خطوط تزریق مواد شیمیایی به ویژه خدمات نفت و گاز، صنایع زمین گرمایی استفاده می شود.
اندازه معمولی خط تزریق مواد شیمیایی
قطر بیرونی خطوط کنترل عمدتاً 3/8 اینچ (9.53 میلی متر) است.
ضخامت دیوار: 0.035 اینچ (0.89 میلی متر)، 0.049 اینچ (1.24 میلی متر)، 0.065 اینچ (1.65 میلی متر)، 0.083 اینچ (2.11 میلی متر)
لوله های خط کنترل در طول های 400 فوت (122 متر) تا 32808 فوت (10000 متر) موجود است.بدون جوش لب به لب مداری.
سایر مشخصات (1/8 تا 3/4 اینچ) در صورت درخواست در دسترس هستند.
اهمیت خط تزریق مواد شیمیایی
هر سیم پیچ لوله یک طول کاملاً پیوسته بدون جوش مداری است.
هر سیم پیچ لوله هیدرواستاتیک با حداقل 11600 psi تست شده است.
بازرسان شخص ثالث (SGS، BV، DNV) می توانند آزمایش را در محل مشاهده کنند.
تست های دیگر عبارتند از: آزمایش جریان گردابی، مواد شیمیایی، مسطح شدن، شعله ور شدن، کشش، تسلیم، ازدیاد طول، سختی برای کیفیت مواد.
توضیحات برنامه برای خط تزریق
در تمام زمینه های صنعت نفت و گاز، مواد شیمیایی به خطوط فرآیند و سیالات تزریق می شود.از خدمات میدان نفتی استفاده کنید، از مواد شیمیایی برای فیلمبرداری از کنار چاه برای بهبود پایداری استفاده می شود.در خطوط لوله آنها از ساختن جلوگیری می کنند و زیرساخت را سالم نگه می دارند.
نقش خط تزریق مواد شیمیایی
در صنعت نفت و گاز به ترتیب مواد شیمیایی تزریق می کنیم
برای حفاظت از زیرساخت ها
برای بهینه سازی فرآیندها
برای اطمینان از جریان
و برای بهبود بهره وری
آلیاژهای خطوط تزریق
| آستنیتی: |
316 لیتر |
ASTM A-269 |
| دوبلکس: |
S31803/S32205
S32750
|
ASTM A-789
ASTM A-789
|
| آلیاژ نیکل: |
N08825
N06625
|
ASTM B-704;ASTM B-423
ASTM B-704;ASTM B-444
|
ویژگی های لوله خط تزریق
تلورانس های ابعادی نزدیک
خواص مکانیکی به طور قابل توجهی افزایش یافته است
پرداخت سطح برتر
تمیزی بالای سطح داخلی
بیضی کنترل شده، خارج از مرکز
فرآیند لوله کشی و بسته بندی
بدون درز سوراخ شده، دوباره ترسیم شده، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
جوش داده شده - جوش داده شده طولی، ترسیم مجدد، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
بسته‌بندی - لوله‌ها به صورت هم سطح روی درام‌ها یا قرقره‌های فلزی / چوبی پیچیده می‌شوند.
همه درام ها یا قرقره ها در جعبه های چوبی برای عملیات لجستیکی آسان بسته بندی می شوند.
Duplex 2205 برای خط تزریق مواد شیمیایی
| کربن |
منگنز |
فسفر |
گوگرد |
سیلیکون |
نیکل |
کروم |
مولیبدن |
نیتروژن |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
|
|
|
|
| 0.03 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
3.0-3.5 |
0.14-0.20 |
معادل استاندارد
| مقطع تحصیلی |
شماره UNS |
استاندارد یورو |
ژاپنی |
| خیر |
نام |
JIS |
| آلیاژ |
ASTM/ASME |
EN10216-5 |
EN10216-5 |
JIS G3463 |
| 2205 |
S31803 |
1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
SUS329J3LTB |
Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس تقویت شده نیتروژن است که برای مبارزه با مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 ساخته شده است."Duplex" خانواده‌ای از فولادهای ضد زنگ را توصیف می‌کند که نه کاملا آستنیتی هستند، مانند ضد زنگ SS304، و نه کاملاً فریتی، مانند ضد زنگ SS430.ساختار فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 شامل استخرهای آستنیتی است که توسط یک فاز فریت پیوسته احاطه شده است.در شرایط آنیل شده، Duplex 2205 حاوی تقریباً 40-50٪ فریت است.Duplex 2205 که اغلب به عنوان درجه اسب کاری شناخته می شود، پرکاربردترین گرید در خانواده فولادهای ضد زنگ دوبلکس است.
مزیت ساختار دوبلکس این است که کیفیت مطلوب یک آلیاژ فریتی (مقاومت در برابر خوردگی در برابر تنش و استحکام بالا) را با آلیاژ آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند.
استفاده از فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس باید به دمای کمتر از 600 درجه فارنهایت محدود شود. قرار گرفتن در معرض دمای بالا طولانی مدت می تواند فولاد ضد زنگ Duplex 2205 را شکننده کند.
مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردها است که در آن فولادهای زنگ نزن سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید هستند.ترک خوردگی تنشی زمانی اتفاق می افتد که فولادهای زنگ نزن در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار می گیرند.افزایش دما همچنین حساسیت فولادهای زنگ نزن را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.
ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن مقاومت خوب 2205 را در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف نشان می دهد.این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است.محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به فولادهای ضد زنگ معمولی مانند SS316L و SS317L در اکثر محیط ها ارائه می دهد.
کاربرد
مخازن فرآیند شیمیایی، لوله کشی و لوله های مبدل حرارتی مربوطه
هاضم آسیاب خمیر کاغذ، واشر سفید کننده، مخازن پیش بخار تراشه
تجهیزات پردازش مواد غذایی
لوله های میدان نفتی و لوله های مبدل حرارتی مربوطه
تجهیزات گوگرد زدایی گازهای دودکش
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
