لوله پیچ خورده خط تزریق شیمیایی با طول پیوسته با اندازه 3 / 8 "OD x 0.065" WT
یکی از چالش‌های اصلی در فرآیندهای بالادستی صنعت نفت و گاز، حفاظت از تجهیزات خطوط لوله و فرآیند در برابر موم‌ها، رسوب‌گذاری و رسوبات آسفالتانی است.رشته های مهندسی درگیر در تضمین جریان نقش اساسی در ترسیم نیازهایی دارند که باعث کاهش یا جلوگیری از افت تولید به دلیل انسداد خط لوله یا تجهیزات فرآیند می شود.لوله های مارپیچ از Meilong Tube برای بند ناف اعمال می شود و سیستم های تزریق مواد شیمیایی نقش موثری در ذخیره سازی و تحویل مواد شیمیایی با تضمین جریان بهینه ایفا می کنند.
لوله ما با یکپارچگی و کیفیت مشخص می شود که به طور ویژه در شرایط زیر دریا در صنایع استخراج نفت و گاز استفاده می شود.
Meilong Tube محصولات لوله های خط کنترل هیدرولیک آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی را برای انواع کاربردهای نفت و گاز بالادست و زمین گرمایی تولید می کند.Meilong Tube تجربه گسترده ای در تولید لوله های سیم پیچ از گریدهای دوبلکس، آلیاژ نیکل و فولاد ضد زنگ تا صنعت و نیازهای خاص مشتری دارد.
کاربرد
برای اطمینان از جریان سیال تولید شده و محافظت از زیرساخت های تولید خود در برابر گرفتگی و خوردگی، به خطوط تزریق قابل اعتماد برای درمان های شیمیایی تولید خود نیاز دارید.خطوط تزریق شیمیایی از لوله Meilong به افزایش کارایی تجهیزات و خطوط تولید شما، هم در سوراخ و هم در سطح کمک می کند.
اهمیت لوله های کویل دار
هر سیم پیچ لوله یک طول کاملاً پیوسته بدون جوش مداری است.
هر سیم پیچ لوله هیدرواستاتیک با حداقل 11600 psi تست شده است.
بازرسان شخص ثالث (SGS، BV، DNV) می توانند آزمایش را در محل مشاهده کنند.
تست های دیگر عبارتند از: آزمایش جریان گردابی، مواد شیمیایی، مسطح شدن، شعله ور شدن، کشش، تسلیم، ازدیاد طول، سختی برای کیفیت مواد.
آنیل خلاء برای خطوط تزریق
لوله Meilong در طول ساخت مراقبت ویژه ای برای اطمینان از تمیزی سطح داخلی و سطح خارجی خطوط کنترل و خطوط تزریق مواد شیمیایی دارد.بازپخت خلاء فرار اکسیدهای فلزی و حذف هر گونه حلال چربی زدایی باقیمانده یا روان کننده های کششی را تضمین می کند.بازپخت لوله‌های آلیاژی با خلاء، سطحی روشن و جذاب از نظر زیبایی و همچنین خواص مکانیکی عالی را تضمین می‌کند.
آلیاژها برای لوله های مارپیچ خط تزریق شیمیایی
| آستنیتی: |
316 لیتر |
ASTM A-269 |
| دوبلکس: |
S31803/S32205
S32750
|
ASTM A-789
ASTM A-789
|
| آلیاژ نیکل: |
N08825
N06625
|
ASTM B-704;ASTM B-423
ASTM B-704;ASTM B-444
|
ویژگی های لوله های سیم پیچ
تلورانس های ابعادی نزدیک
خواص مکانیکی به طور قابل توجهی افزایش یافته است
پرداخت سطح برتر
تمیزی بالای سطح داخلی
بیضی کنترل شده، خارج از مرکز
تست های تضمین کیفیت
|
جریان گردابی
زبری سطح
هیدرواستاتیک
تجزیه و تحلیل ابعادی
اندازه دانه
سختی راکول
|
قدرت تسلیم
استحکام کششی
ازدیاد طول
سختی
شناسایی مواد مثبت (PMI)
تست مقاومت در برابر خوردگی
|
TP316L برای لوله های مارپیچ خط تزریق شیمیایی
| کربن |
منگنز |
فسفر |
گوگرد |
سیلیکون |
نیکل |
کروم |
مولیبدن |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
|
|
|
| 0.035 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
10.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
TP316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل با مولیبدن و محتوای کربن کم است.
مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای کاربردهای Down Hole
اسیدهای آلی در غلظت های بالا و دماهای متوسط
اسیدهای غیر آلی، به عنوان مثال اسیدهای فسفریک و سولفوریک، در غلظت ها و دماهای متوسط.فولاد همچنین می تواند در اسید سولفوریک با غلظت بالای 90 درصد در دمای پایین استفاده شود.
محلول های نمک، به عنوان مثال سولفات ها، سولفیدها و سولفیت ها
فولادهای آستنیتی مستعد ترک خوردگی تنشی هستند.این ممکن است در دماهای بالاتر از حدود 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) رخ دهد، اگر فولاد تحت تنش های کششی قرار گیرد و در همان زمان با محلول های خاصی، به ویژه آنهایی که حاوی کلرید هستند، تماس پیدا کند.بنابراین باید از چنین شرایط خدماتی اجتناب شود.شرایط زمانی که کارخانه ها تعطیل می شوند نیز باید در نظر گرفته شوند، زیرا میعانات تشکیل شده می توانند شرایطی را ایجاد کنند که منجر به ترک خوردگی ناشی از تنش و ایجاد حفره شود.
TP316L دارای محتوای کربن کم است و بنابراین مقاومت بهتری در برابر خوردگی بین دانه ای نسبت به فولادهای نوع TP316 دارد.
وزن لوله آلیاژی در هر متر (کیلوگرم)
ASTM TP316L (UNS S31603)
| OD |
WT |
| کسر |
اعشاری |
0.028 |
0.035 |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
| 1/8 |
0.125 |
0.0442 |
0.0512 |
- |
- |
- |
| 1/4 |
0.250 |
0.1012 |
0.1225 |
0.1603 |
0.1957 |
0.2255 |
| 3/8 |
0.375 |
0.1580 |
0.1936 |
0.2598 |
0.3278 |
0.3944 |
| 1/2 |
0.500 |
0.2150 |
0.2647 |
0.3595 |
0.4600 |
0.5631 |
| 5/8 |
0.625 |
0.2720 |
0.3360 |
0.4592 |
0.5923 |
0.7319 |
| 3/4 |
0.750 |
0.3289 |
0.4072 |
0.5588 |
0.7244 |
0.9006 |
خواص لوله های مارپیچ آلیاژی
لوله های داخلی درزدار و شناور که دوباره طراحی شده اند.در شرایط آنیل شده عرضه می شود
طول پیوسته بدون جوش های مفصل مداری
| آلیاژ |
UNS |
OD |
WT |
فشار کاری |
فشار ترکیدگی |
فشار فروپاشی |
تست فشار |
| اینچ |
اینچ |
اینچ |
psi |
psi |
psi |
psi |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/8 |
0.125 |
0.028 |
9,931 |
40,922 |
9,525 |
11600 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/8 |
0.125 |
0.035 |
12640 |
52,042 |
11,056 |
15,225 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/4 |
0.250 |
0.035 |
5,939 |
24,474 |
6621 |
7250 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/4 |
0.250 |
0.049 |
8572 |
35,322 |
8632 |
10150 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/4 |
0.250 |
0.065 |
11694 |
48,166 |
10,562 |
13775 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/8 |
0.375 |
0.035 |
3,818 |
15731 |
4659 |
4,350 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/8 |
0.375 |
0.049 |
5,483 |
22575 |
6222 |
6,525 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/8 |
0.375 |
0.065 |
7,517 |
30,951 |
7,865 |
8700 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/8 |
0.375 |
0.083 |
9808 |
40,372 |
9,551 |
11600 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/2 |
0.500 |
0.049 |
4003 |
16,480 |
4,835 |
5,075 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/2 |
0.500 |
0.065 |
5,461 |
22512 |
6206 |
6,525 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
1/2 |
0.500 |
0.083 |
7,133 |
29,364 |
7,648 |
8700 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
5/8 |
0.625 |
0.049 |
3,144 |
12955 |
3,957 |
3,625 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
5/8 |
0.625 |
0.065 |
4,285 |
17630 |
5,105 |
5,075 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
5/8 |
0.625 |
0.083 |
5,472 |
22513 |
6519 |
6,525 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/4 |
0.750 |
0.049 |
2619 |
10791 |
3296 |
2900 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/4 |
0.750 |
0.065 |
3,570 |
14686 |
4283 |
4,350 |
| ضد زنگ 316 لیتر |
S31603 |
3/4 |
0.750 |
0.083 |
4,558 |
18753 |
5,431 |
5800 |
* فشار ترکیدگی نظری بر اساس حداقل ضخامت دیواره و حداقل مقاومت کششی
* فشار فروپاشی نظری بر اساس حداقل ضخامت دیواره و حداقل استحکام تسلیم
* درجه بندی فشار در 100 درجه فارنهایت (38 درجه سانتیگراد)، شرایط خنثی و استاتیک
فرآیند لوله کشی و بسته بندی
بدون درز سوراخ شده، دوباره ترسیم شده، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
جوش داده شده - جوش داده شده طولی، ترسیم مجدد، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
بسته‌بندی - لوله‌ها به صورت هم سطح روی درام‌ها یا قرقره‌های فلزی / چوبی پیچیده می‌شوند.
همه درام ها یا قرقره ها در جعبه های چوبی برای عملیات لجستیکی آسان بسته بندی می شوند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
