خط تزریق شیمیایی لوله مویرگی WT 3 / 8'' OD x 0.049'' بدون جوش مداری
Meilong Tube طیف وسیعی از محصولات را به بخش نفت و گاز عرضه می کند و یکی از مهم ترین بازارهای ما است.به لطف سوابق اثبات شده ما در برآوردن الزامات کیفیت سختگیرانه صنایع نفت، گاز و انرژی زمین گرمایی، لوله های خط مویرگی با کارایی بالا ما را خواهید دید که با موفقیت در برخی از تهاجمی ترین شرایط زیر دریا و گودال ها استفاده می شوند.
بهبود فناوری دامنه راه‌هایی را که می‌توان از آن‌ها میادین نفت و گاز بهره‌برداری کرد، گسترش داد و پروژه‌ها به طور فزاینده‌ای نیاز به استفاده از خطوط کنترل فولاد ضد زنگ و خطوط تزریق مواد شیمیایی با طول‌های طولانی و پیوسته دارند.اینها در کاربردهای مختلفی از جمله کنترل های هیدرولیک، ابزار دقیق، تزریق مواد شیمیایی، ناف و کنترل جریان جریان استفاده می شوند.Meilong Tube محصولاتی را برای همه این برنامه‌ها و موارد دیگر، کاهش هزینه‌های عملیاتی و بهبود روش‌های بازیابی برای مشتریان ما فراهم می‌کند.
به لطف پیشرفت‌ها در فناوری‌های خط کنترل لوله‌ای و خط تزریق، اکنون اتصال شیرهای پایین چاه و سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی با چاه‌های راه دور و ماهواره‌ای برای سکوهای مرکزی ثابت و شناور ارزان‌تر و آسان‌تر است.ما لوله های سیم پیچی را برای خطوط کنترل در فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل ارائه می دهیم.
تست توانایی برای کیفیت خط تزریق مواد شیمیایی
ما کیفیت محصول را از طریق یک فرآیند بازرسی و آزمایش دقیق که توسط تیم متخصصان بسیار ماهر ما انجام می شود، نظارت می کنیم.آموزش و تجربه گسترده اعضای Meilong Tube شامل موارد زیر است:
|
شیمیایی
خوردگی
بعدی
جریان گردابی
ازدیاد طول
|
شعله ور شدن
صاف کردن
اندازه دانه
سختی
هیدرواستاتیک
|
متالورژی
شناسایی مواد مثبت (PMI)
زبری سطح
کششی
بازده
|
ویژگی های لوله خط تزریق شیمیایی
تلورانس های ابعادی نزدیک
خواص مکانیکی به طور قابل توجهی افزایش یافته است
پرداخت سطح برتر
تمیزی بالای سطح داخلی
بیضی کنترل شده، خارج از مرکز
اندازه لوله خط تزریق معمولی
قطر بیرونی خطوط کنترل عمدتاً 1/4 اینچ (6.35 میلی متر) است.
ضخامت دیوار: 0.035 اینچ (0.89 میلی متر)، 0.049 اینچ (1.24 میلی متر)، 0.065 اینچ (1.65 میلی متر)
لوله های خط کنترل در طول های 400 فوت (122 متر) تا 32808 فوت (10000 متر) موجود است.بدون جوش لب به لب مداری.
سایر مشخصات (1/8 تا 3/4 اینچ) در صورت درخواست در دسترس هستند.
| اندازه امپراتوری |
اندازه متریک |
|
OD
اینچ
|
WT
اینچ
|
OD
میلی متر
|
WT
میلی متر
|
| 1/8 (0.125) |
0.028 |
3.18 |
0.71 |
| 0.035 |
3.18 |
0.89 |
| 3/16 (0.188) |
0.028 |
4.76 |
0.71 |
| 0.035 |
4.76 |
0.89 |
| 0.049 |
4.76 |
1.24 |
| 1/4 (0.250) |
0.035 |
6.35 |
0.89 |
| 0.049 |
6.35 |
1.24 |
| 0.065 |
6.35 |
1.65 |
| 0.083 |
6.35 |
2.11 |
| 3/8 (0.375) |
0.035 |
9.53 |
0.89 |
| 0.049 |
9.53 |
1.24 |
| 0.065 |
9.53 |
1.65 |
| 0.083 |
9.53 |
2.11 |
| 1/2 (0.500) |
0.035 |
12.7 |
0.89 |
| 0.049 |
12.7 |
1.24 |
| 0.065 |
12.7 |
1.65 |
| 0.083 |
12.7 |
2.11 |
ترکیب شیمیایی Duplex 2205
| کربن |
منگنز |
فسفر |
گوگرد |
سیلیکون |
نیکل |
کروم |
مولیبدن |
نیتروژن |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
حداکثر |
|
|
|
|
| 0.03 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
3.0-3.5 |
0.14-0.20 |
معادل استاندارد
| مقطع تحصیلی |
شماره UNS |
هنجار یورو |
ژاپنی |
| خیر |
نام |
JIS |
| آلیاژ |
ASTM/ASME |
EN10216-5 |
EN10216-5 |
JIS G3463 |
| 2205 |
S31803 |
1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
SUS329J3LTB |
تحمل ابعادی خط تزریق Duplex 2205
| ASTM A789 / ASME SA789، Duplex 2205، UNS S32205 |
| اندازه OD |
تحمل OD |
تحمل WT |
|
≤1/2 اینچ (≤12.7 میلی متر)
1/2 "<OD≤1" (12.7<OD≤25.4 میلی متر)
|
± 0.005 اینچ (±0.13 میلی متر)
± 0.005 اینچ (±0.13 میلی متر)
|
± 15٪
± 10%
|
استاندارد میلونگ
| اندازه OD |
تحمل OD |
تحمل WT |
|
≤1/2 اینچ (≤12.7 میلی متر)
1/2 "<OD≤1" (12.7<OD≤25.4 میلی متر)
|
0.004 ± اینچ (0.10 ± میلی متر)
0.004 ± اینچ (0.10 ± میلی متر)
|
± 10%
± 8٪
|
وزن لوله خط تزریق در هر متر (کیلوگرم)
Duplex 2205 (UNS S32205)
| OD |
WT |
| کسر |
اعشاری |
0.028 |
0.035 |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
| 1/8 |
0.125 |
0.0431 |
0.0500 |
- |
- |
- |
| 1/4 |
0.250 |
0.0988 |
0.1195 |
0.1564 |
0.1910 |
0.2200 |
| 3/8 |
0.375 |
0.1542 |
0.1890 |
0.2536 |
0.3200 |
0.3849 |
| 1/2 |
0.500 |
0.2099 |
0.2584 |
0.3509 |
0.4490 |
0.5496 |
| 5/8 |
0.625 |
0.2655 |
0.3280 |
0.4482 |
0.5781 |
0.7143 |
| 3/4 |
0.750 |
0.3210 |
0.3974 |
0.5454 |
0.7071 |
0.8790 |
فرآیند و بسته بندی خط تزریق
بدون درز: سوراخ شده، دوباره ترسیم شده، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
جوش داده شده: به صورت طولی جوش داده شده (توسط پرتو TIG یا لیزر)، ترسیم مجدد، بازپخت (فرایند گردش چند پاس)
بسته‌بندی: لوله‌ها روی درام‌های فلزی/چوبی یا قرقره‌ها پیچیده می‌شوند.
همه درام ها یا قرقره ها در جعبه های چوبی برای عملیات لجستیکی آسان بسته بندی می شوند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
