جزئیات محصول:
|
آلیاژ: | اینکونل 625، UNS N06625 | سطح: | تمیز و روشن |
---|---|---|---|
وضعیت: | آنیل شده | خواص: | افزایش کشش و عملکرد |
ویژگی: | لوله فشار بالا | کاربرد: | تزریق مواد شیمیایی در چاه های زمین گرمایی |
استاندارد: | ASTM B704 | اندازه: | تلورانس های ابعادی محکم |
استاندارد کاربردی: | NACE MR0175 / ISO15156 | تست: | طول 100٪ هیدرولیک تست شده است |
برجسته کردن: | ISO15156 لوله آلیاژ نیکل,لوله آلیاژ نیکل آنیل شده,لوله مویرگی فولاد ضد زنگ ASTM B704 |
لوله مویرگی لوله زمین گرمایی WT 1 / 4 OD x 0.049 برای خط تزریق مواد شیمیایی
لوله Meilong به طور خاص لوله های سیم پیچ بدون درز و طراحی مجدد، جوش داده شده و طراحی مجدد را تولید می کند که از فولادهای ضد زنگ آستنیتی، دوبلکس، فوق دوبلکس مقاوم در برابر خوردگی و گریدهای آلیاژ نیکل ساخته شده است.این لوله به عنوان خطوط کنترل هیدرولیک و خطوط تزریق مواد شیمیایی به ویژه خدمات نفت و گاز، صنایع زمین گرمایی استفاده می شود.
کاربرد خط تزریق لوله های زمین گرمایی
سیل آب گرم یک تکنیک بازیابی حرارتی است که در آن آب گرم به مخزن تزریق می شود تا تولید نفت خام سنگین تا متوسط را افزایش دهد.گرمای حاصل از آب داغ، ویسکوزیته و چگالی نفت خام را کاهش می دهد و به آن اجازه می دهد راحت تر به چاه تولید جریان یابد.این فرآیند که به عنوان تزریق آب گرم نیز شناخته می شود، ضریب بازیافت نفت را افزایش می دهد و میزان تولید چاه را برای مدت طولانی تری حفظ می کند.
افزایش توسعه جهانی در قرن گذشته شاهد افزایش سریع تقاضا برای نفت بوده است.نفت های سنگین به دلیل ذخایر فراوان و توسعه روزافزون در دهه های گذشته، جهان را به طور گسترده جذب کرده است.تکنیک های مختلفی مانند تولید سرد و حرارتی برای بازیابی روغن های مخازن سنگین به کار گرفته شده است.روش های تولید سرد شامل سیلاب شیمیایی (سیل پلیمری، غرقابی سورفکتانت، غرقاب گاز و غیره)، تخلیه طبیعی و سیل آب است.تولید حرارتی شامل تزریق سیال حرارتی به مخزن، مانند تحریک چرخه ای بخار، سیل بخار، و زهکشی گرانشی به کمک بخار یا تولید گرما در مخزن است.از همین فناوری و روش برای تزریق آب گرم به چاه های زمین گرمایی برای تحقق تبادل مواد استفاده می شود.
اندازه معمولی خط تزریق شیمیایی لوله های زمین گرمایی
قطر بیرونی خطوط کنترل عمدتاً 3/8 اینچ (9.53 میلی متر)، 1/2 اینچ (12.7 میلی متر 0) است.
ضخامت دیوار: 0.035 اینچ (0.89 میلی متر)، 0.049 اینچ (1.24 میلی متر)، 0.065 اینچ (1.65 میلی متر)، 0.083 اینچ (2.11 میلی متر)
لوله های خط کنترل در طول های 400 فوت (122 متر) تا 32808 فوت (10000 متر) موجود است.بدون جوش لب به لب مداری.
سایر مشخصات (1/8 تا 3/4 اینچ) در صورت درخواست در دسترس هستند.
اهمیت خط تزریق مواد شیمیایی
هر سیم پیچ لوله یک طول کاملاً پیوسته بدون جوش مداری است.
هر سیم پیچ لوله هیدرواستاتیک با حداقل 11600 psi تست شده است.
بازرسان شخص ثالث (SGS، BV، DNV) می توانند آزمایش را در محل مشاهده کنند.
تست های دیگر عبارتند از: آزمایش جریان گردابی، مواد شیمیایی، مسطح شدن، شعله ور شدن، کشش، تسلیم، ازدیاد طول، سختی برای کیفیت مواد.
نقش خط تزریق مواد شیمیایی
در صنعت نفت و گاز به ترتیب مواد شیمیایی تزریق می کنیم
برای حفاظت از زیرساخت ها
برای بهینه سازی فرآیندها
برای اطمینان از جریان
و برای بهبود بهره وری
آلیاژهای خطوط تزریق لوله های زمین گرمایی
لوله آلیاژی |
هیدرولیک کنترل |
شیمیایی تزریق |
حفره کلرید / مقاومت در برابر خوردگی شکاف |
H2S / CO2 مقاومت |
مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید (SCC). | مشخصات UNS / ASTM |
ضد زنگ 316L – 170 MPa دقیقه.قدرت تسلیم لوله تحت فشار درز جوش داده شده |
• | • | S31603 / A269 | |||
Duplex 2205 – 485 MPa دقیقه.قدرت تسلیم لوله تحت فشار درز جوش داده شده |
• | • | • | • | • | S32205 / A789 |
Duplex 2507 – 550 MPa دقیقه.قدرت تسلیم لوله تحت فشار درز جوش داده شده |
• | • | • | • | • | S32750 / A789 |
Incoloy 825 – 240 MPa دقیقه.قدرت تسلیم لوله تحت فشار درز جوش داده شده |
• | • | • | • | • | N08825 / B704 |
اینکونل 625 - 414 مگاپاسکال در دقیقه.قدرت تسلیم لوله تحت فشار درز جوش داده شده |
• | • | • | • | • | N06625 / B704 |
ویژگی های لوله خط تزریق
تلورانس های ابعادی نزدیک
خواص مکانیکی به طور قابل توجهی افزایش یافته است
پرداخت سطح برتر
تمیزی بالای سطح داخلی
بیضی کنترل شده، خارج از مرکز
فرآیند لوله کشی و بسته بندی
بدون درز سوراخ شده، دوباره ترسیم شده، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
جوش داده شده - جوش داده شده طولی، ترسیم مجدد، آنیل شده (فرایند گردش چند پاس)
بستهبندی - لولهها به صورت هم سطح روی درامها یا قرقرههای فلزی / چوبی پیچیده میشوند.
همه درام ها یا قرقره ها در جعبه های چوبی برای عملیات لجستیکی آسان بسته بندی می شوند.
Inconel 625 برای خط تزریق شیمیایی لوله های زمین گرمایی
نیکل | کروم | اهن | مولیبدن | کلمبیوم + تانتالیم | کربن | منگنز | سیلیکون | فسفر | گوگرد | آلومینیوم | تیتانیوم | کبالت |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % |
دقیقه | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |||
58.0 | 20.0-23.0 | 5.0 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.4 | 0.40 | 1.0 |
Inconel 625 یک ماده با مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن، شکاف و ترک خوردگی است.در طیف وسیعی از اسیدهای آلی و معدنی بسیار مقاوم است.مقاومت خوب در دمای بالا
ویژگی های Inconel 625
خواص مکانیکی عالی در دماهای بسیار پایین و بسیار بالا.
مقاومت فوق العاده در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خوردگی بین کریستالی.
آزادی تقریباً کامل از ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید.
مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا تا 1050 درجه سانتیگراد.
مقاومت خوب در برابر اسیدها مانند نیتریک، فسفر، سولفوریک و کلریدریک و همچنین در برابر مواد قلیایی ساخت قطعات ساختاری نازک با انتقال حرارت بالا را ممکن می سازد.
کاربرد
قطعاتی که قرار گرفتن در معرض آب دریا و تنش های مکانیکی بالا مورد نیاز است.
تولید نفت و گاز در جایی که سولفید هیدروژن و گوگرد اولیه در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد وجود دارد.
اجزای در معرض گازهای دودکش یا در کارخانه های گوگرد زدایی گاز دودکش.
پشته های شعله ور در سکوهای نفتی دریایی.
فرآوری هیدروکربن از پروژه های بازیافت قیر-شن و نفت-شیل.
وزن لوله ژئوترمال خط تزریق در هر متر (کیلوگرم)
Inconel 625 (UNS N06625)
OD | WT | |||||
کسر | اعشاری | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 |
1/8 | 0.125 | 0.0465 | 0.0539 | - | - | - |
1/4 | 0.250 | 0.1065 | 0.1288 | 0.1686 | 0.2059 | 0.2372 |
3/8 | 0.375 | 0.1663 | 0.2037 | 0.2733 | 0.3449 | 0.4149 |
1/2 | 0.500 | 0.2262 | 0.2785 | 0.3782 | 0.4839 | 0.5924 |
5/8 | 0.625 | 0.2862 | 0.3535 | 0.481 | 0.6231 | 0.7699 |
3/4 | 0.750 | 0.3460 | 0.4283 | 0.5879 | 0.7621 | 0.9475 |
ویژگی های خط تزریق لوله های زمین گرمایی
لوله های داخلی درزدار و شناور که دوباره طراحی شده اند.در شرایط آنیل شده عرضه می شود
طول پیوسته بدون جوش های مفصل مداری
آلیاژ | UNS | OD | WT | فشار کاری | فشار ترکیدگی | فشار فروپاشی | تست فشار | |
اینچ | اینچ | اینچ | psi | psi | psi | psi | ||
اینکونل 625 | N06625 | 1/8 | 0.125 | 0.028 | 19,024 | 57,892 | 22002 | 21750 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/8 | 0.125 | 0.035 | 23780 | 72,365 | 27503 | 27550 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/4 | 0.250 | 0.035 | 12516 | 38,087 | 14,475 | 14500 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/4 | 0.250 | 0.049 | 18,065 | 54,969 | 18869 | 20300 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/4 | 0.250 | 0.065 | 24633 | 74970 | 23,090 | 27550 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/8 | 0.375 | 0.035 | 8,043 | 24,482 | 10,182 | 9,425 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/8 | 0.375 | 0.049 | 11546 | 35,143 | 13,605 | 13050 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/8 | 0.375 | 0.065 | 15,829 | 48182 | 17,202 | 18,125 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/8 | 0.375 | 0.083 | 20,648 | 62,839 | 20901 | 23200 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/2 | 0.500 | 0.049 | 8,433 | 25657 | 10,588 | 9,425 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/2 | 0.500 | 0.065 | 11507 | 35,041 | 13,576 | 13050 |
اینکونل 625 | N06625 | 1/2 | 0.500 | 0.083 | 15010 | 45700 | 16733 | 17400 |
اینکونل 625 | N06625 | 5/8 | 0.625 | 0.049 | 6624 | 20,175 | 8644 | 7250 |
اینکونل 625 | N06625 | 5/8 | 0.625 | 0.065 | 8788 | 26763 | 11,467 | 10150 |
اینکونل 625 | N06625 | 5/8 | 0.625 | 0.083 | 11,222 | 34,176 | 14643 | 13050 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/4 | 0.750 | 0.049 | 5,518 | 16806 | 7200 | 6,525 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/4 | 0.750 | 0.065 | 7,320 | 22293 | 9,552 | 8700 |
اینکونل 625 | N06625 | 3/4 | 0.750 | 0.083 | 9,348 | 28,469 | 12,197 | 10,875 |
فشار ترکیدگی نظری بر اساس حداقل ضخامت دیواره و حداقل مقاومت کششی
فشار فروپاشی نظری بر اساس حداقل ضخامت دیواره و حداقل استحکام تسلیم
درجه فشار در 100 درجه فارنهایت (38 درجه سانتیگراد)، شرایط خنثی و استاتیک
تماس با شخص: Mr. John Chen
تلفن: +8618551138787
فکس: 86-512-67253682